高温涡街流量计在安装时，核心是规避高温引发的热应力、热变形及信号干扰，和常温工况的安装有明显区别，具体注意事项及差异如下：
- 安装结构选择：分体式优先，规避高温损坏电路
- 高温工况：必须选用分体式结构，传感器安装在高温管道上，变送器需远离高温区域（距离≥1m），两者之间用耐高温屏蔽电缆连接，电缆外部需加装隔热套管。原因是高温会直接损坏变送器内的电子元件，导致测量失灵。
- 常温工况：可直接选用一体化结构，安装便捷，无需额外布置电缆和隔热措施。
- 安装方位：优先垂直安装，减少热滞留与应力拉扯
- 高温工况：优先采用垂直安装方式，且保证介质自下而上流动。这种方式能避免介质在传感器发生体处滞留造成局部过热，同时减少管道因热膨胀产生的轴向应力对传感器的拉扯变形；若必须水平安装，需确保传感器发生体轴线与管道水平轴线重合，且前后直管段做固定支撑。
- 常温工况：水平、垂直安装均可，对介质流向要求相对宽松，只需保证流体充满管道即可。
- 密封与法兰选型：适配高温，防止泄漏
- 高温工况：法兰需选用耐高温对焊法兰（如 WN 型法兰），材质匹配管道材质（如高温合金、耐热不锈钢）；密封垫片必须用金属缠绕垫片或石墨复合垫片，禁止使用普通橡胶垫片（高温下易老化失效，引发介质泄漏）。
- 常温工况：可选用平焊法兰，密封垫片用橡胶、四氟材质即可，成本更低且安装方便。
- 直管段与固定支撑：强化抗热变形能力
- 高温工况：对前后直管段的长度要求更严格（通常要求前≥15D、后≥5D，D 为管道内径），且直管段两端需加装固定支架或导向支架，抵消管道热膨胀带来的位移，防止传感器因管道拉伸或弯曲受损；同时，传感器与管道的连接需预留一定的热胀冷缩余量。
- 常温工况：直管段长度满足前≥10D、后≥5D 即可，无需额外强化支架固定，管道轻微变形对测量影响较小。
- 信号屏蔽与接地：减少高温电磁干扰
- 高温工况：高温环境易伴随设备发热、电磁辐射增强，需对耐高温屏蔽电缆做单独穿管敷设，避免与动力电缆同槽；传感器和变送器需做等电位接地，接地电阻≤4Ω，防止电磁干扰导致的流量信号波动。
- 常温工况：信号屏蔽要求相对较低，普通屏蔽电缆即可，接地只需满足常规电气标准。
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